600제곱미터 규모의 호텔 외관에 대한 세 가지 인용문이 같은 책상 위에 놓여 있습니다. 가마에서 건조된 서부 적삼나무, 시베리아 낙엽송, 목재-플라스틱 복합 패널 시스템입니다. 삼나무 입찰은 가장 높으며 4년 이내에 재염색을 조용히 가정하는 반면, 복합 입찰은 중간에 있으며 가끔 세탁하는 것 이상을 요구합니다. 두 경로 모두 외부 목재 클래딩이라는 용어에 속하며 올바른 선택은 예...
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합성 데크와 천연 목재를 구별하는 것은 성능뿐만 아니라 시간이 지남에 따른 경제성입니다. 고품질 합성 데크에는 연간 오일링, 염색 또는 페인팅이 필요하지 않습니다. 이는 목재 데크 소유의 주요 비용 요인입니다. 20년이 넘는 기간 동안 합성 데크는 유지 관리 비용을 포함하면 동등한 목재 설치보다 총 비용이 지속적으로 저렴하며, 외관이 더 좋고 외관을 유지하는 데 훨씬 적은 노력이 필요합니다.
제조 공정을 이해하면 합성 데크가 야외 조건에서 천연 목재와 왜 그렇게 다르게 작동하는지 설명하는 데 도움이 됩니다.
일반적인 복합 데크 보드는 다음과 같이 구성됩니다. 재생 목재 섬유 50~70% — 제재소 잔재물, 제조 폐기물, 농업용 섬유에서 공급 — 30~50% 재활용 열가소성 폴리머 , 일반적으로 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)입니다. UV 안정제, 착색제, 살균제 첨가제 및 윤활제를 혼합물에 혼합하여 실외 성능을 제공합니다. 제조 과정에서 화학 접착제가 사용되지 않으며 포름알데히드 방출이 엄격한 E0 표준을 충족하므로 복합 데크가 실내 및 실외 용도 모두에서 안전합니다.
혼합된 원료는 가열되어 정밀한 형태의 다이(압출이라고 불리는 공정)를 통해 강제로 가공되어 연속적인 보드 프로파일을 생성합니다. 그런 다음 보드는 통제된 조건에서 냉각되고 지정된 길이로 절단되며 표면에 엠보싱 처리 또는 텍스처 처리되어 천연 나무결을 재현합니다. 이 제조 방법은 전체 생산 배치에 걸쳐 일관된 치수, 밀도 및 색상을 갖는 보드를 생성합니다. 이는 본질적인 나뭇결 변화가 있는 천연 목재가 제공할 수 없는 일관성입니다.
공압출(캡핑) 복합 데크에서 두 번째 압출 다이는 단일 제조 단계로 조밀한 폴리머 캡 층(일반적으로 고밀도 폴리에틸렌 또는 ASA)을 WPC 코어의 모든 표면에 동시에 접착합니다. 이 캡 레이어는 완전히 비다공성이며 목재 섬유 코어 주위에 연속적인 보호 쉘을 생성합니다. 그 결과 습기 침투, UV 퇴색, 표면 얼룩 및 물리적 마모에 대한 저항성이 매우 뛰어난 보드가 탄생했습니다. 표준 비캡 WPC와 비교. 공압출 데크는 현재의 프리미엄 표준을 나타내며 일반적으로 20~25년의 보증 기간을 제공합니다.
복합 데크는 두 가지 방법 중 하나를 통해 색상 유지를 달성합니다. 표준 WPC에서는 컬러 안료가 전체 보드 재료에 혼합되어 있으므로 색상이 표면부터 코어까지 일관됩니다. 공압출 보드에서는 색상이 캡 레이어에 통합되어 모든 표면에 균일하게 적용됩니다. 두 가지 방법 모두 사소한 표면 마모나 얕은 긁힘으로 인해 아래에 있는 다른 색상의 기판이 노출되지 않도록 하여 보드의 수명 동안 일관된 외관을 유지합니다.
| 유형 | 건설 | 일반적인 보증 | 최고의 대상 |
|---|---|---|---|
| WPC 데크 | 목재 섬유 플라스틱; 표준 양각 표면 | 10~15년 | 주거용 파티오, 정원 데크, 예산에 민감한 프로젝트 |
| 3D 양각 데크 | 깊은 윤곽의 3D 그레인 질감을 지닌 WPC 코어 | 15~20년 | 고사양 주거공간, 프리미엄 가든룸, 호스피탈리티 테라스 |
| 공동 압출 데크 | 모든 표면의 WPC 코어 풀 폴리머 캡 레이어 | 20~25세 | 상업용, 수영장 주변, 해안, 까다로운 기후 |
페인팅, 오일링, 염색 또는 밀봉이 필요하지 않습니다. 복합 데크의 연간 총 유지 관리 작업은 물과 순한 세제를 사용한 정기적인 세척으로, 표준 주거용 데크의 경우 일반적으로 연간 2시간 미만입니다. 이를 연간 또는 격년 처리에 하루 이상 소요되고 아웃소싱할 경우 전문적인 비용이 소요되는 천연 목재와 비교해 보십시오. 30m² 데크에서 20년 이상 침엽수 목재 설치를 위한 유지 관리 제품 비용만 추산됩니다. $1,800~$4,800 — 복합 데크가 완전히 제거되는 비용.
프리미엄 공압출 복합 데크의 정격 서비스 수명은 25~30년 — 정상적인 조건에서 유지되는 압력 처리된 침엽수재의 수명인 10~15년의 두 배 이상입니다. 복합 데크는 습기 순환으로 인해 썩거나 휘거나 갈라지거나 쪼개지거나 박리되지 않습니다. 곰팡이 부패, 곤충 공격 및 시간이 지남에 따라 천연 목재가 뭉개지고 뒤틀리는 차원 운동에 저항합니다. 이러한 구조적 안정성은 구조적 개선 없이도 데크가 사용 수명 내내 수준 있고 매력적인 외관을 유지하도록 보장합니다.
공압출 복합 데크의 비다공성 폴리머 캡 층은 광범위한 가정 및 실외 물질로 인한 얼룩을 방지합니다. 독립적인 테스트를 통해 커피, 적포도주, 식초, 소스, 식용유, 빨간색 잉크, 스탬프 패드 잉크, 립스틱, 매니큐어 및 검은색 구두약에 대한 내성이 확인되었습니다. 새로 흘린 물질은 젖은 천으로 닦아내십시오. 마른 얼룩은 일반적으로 순한 세제와 부드러운 솔에 반응합니다. 이와 대조적으로 천연 목재는 특별한 처리 없이도 오일, 와인, 탄닌 얼룩을 영구적으로 흡수합니다.
복합 데크는 절대로 쪼개지지 않습니다. 이는 어린 자녀와 애완동물이 있는 가정과 수영장 주변에 맨발로 사용하는 상업 공간에 의미 있는 안전 이점을 제공합니다. 고품질 복합 보드의 홈이 있는 표면 프로파일은 다음과 같은 미끄럼 저항 등급을 달성합니다. R11 이상(DIN 51130) , 젖어도 안전한 견인력을 제공합니다. UV 및 습기 순환으로 인해 시간이 지남에 따라 목재 섬유가 분해되어 정기적인 샌딩 및 처리 없이 표면이 점점 덜 안전해지기 때문에 천연 목재 표면은 파편 위험이 증가합니다.
복합 데크 제재소 및 산업 폐기물에서 재생된 목재 섬유와 재활용된 사용 후 플라스틱 등 50~70%의 재활용 재료가 포함되어 있습니다. 포름알데히드 방출량은 E0 기준(0.5 mg/L 미만)을 충족하며 생산 시 화학 접착제를 사용하지 않습니다. 긴 사용 수명은 평생 환경에 미치는 영향을 더욱 줄여줍니다. 25~30년 동안 지속되는 하나의 복합 데크 설치는 같은 기간 동안 2~3개의 침엽수 목재 설치를 대체하여 누적 자재 및 폐기물 처리량을 크게 줄입니다.
나무결 패턴, 색상 및 밀도가 보드마다 다른 천연 목재와 달리 합성 데크는 생산 배치의 모든 보드에 걸쳐 일관된 색상과 표면 질감을 제공합니다. 고성능 UV 안정제가 포함된 프리미엄 공압출 보드는 색상 안정성을 유지합니다. 15~25세 , 대부분의 제조업체는 이 기간에 대해 서면 퇴색 보증을 제공합니다. 이러한 색상 일관성으로 인해 천연 목재에 필요한 분류 및 등급 지정 없이도 크고 균일한 데크 설치를 쉽게 수행할 수 있습니다.
복합 데크의 성능 이점은 천연 목재에 까다로운 환경에서 가장 두드러집니다.
| 기준 | 프리미엄 복합재 | 견목 목재 | 침엽수 목재 |
|---|---|---|---|
| 서비스 수명 | 25~30세 | 20~25년(유지되는 경우) | 10~15년 |
| 연간 유지보수 | 세탁만 가능 | 1~2년마다 기름칠 | 1~2년마다 치료 |
| 부패 저항 | 우수 | 보통 | 치료받지 않으면 가난함 |
| 얼룩 저항성 | 우수 | 나쁨 (얼룩 흡수) | 나쁨 |
| 파편 위험 | 없음 | 보통 (ages) | 높음(연령) |
| 색상 일관성 | 모든 보드에 걸쳐 균일함 | 보드마다 다름 | 보드마다 다름 |
| 에코 자격 증명 | 좋음(50~70% 재활용) | 양호(인증된 경우) | 보통 |
여름 직사광선 아래서, 복합 데크 보드는 천연 목재보다 더 많은 열을 흡수합니다. 어두운 색상의 보드는 표면 온도가 50~65°C 강렬한 태양에서. 실용적인 해결책은 간단합니다. 더운 기후에서 맨발로 사용하는 데크에 대해 더 밝거나 중간 톤의 색상을 선택하십시오. 더 가벼운 보드는 동일한 조건에서 눈에 띄게 더 시원하게 유지됩니다. 발 밑의 공기 순환을 허용하는 홈이 있는 보드 프로파일은 표면 온도를 조절하는 데도 도움이 됩니다. 더운 기후의 수영장 주변과 햇빛에 노출된 데크의 경우 밝은 톤의 복합 보드를 적극 권장합니다.
모든 실외 재료는 시간이 지남에 따라 UV 노출로 인해 약간의 색상 변화가 발생합니다. 변화의 속도와 정도는 거의 전적으로 제품 품질에 달려 있습니다. 예산 제한이 없는 WPC 보드는 1~3년 내에 눈에 띄는 퇴색을 보일 수 있습니다. 고성능 UV 안정제가 포함된 프리미엄 공압출 보드는 15~25년 동안 색상 안정성을 유지합니다. , 대부분의 제조업체는 명시적인 서면 퇴색 보증으로 이를 뒷받침합니다. 모든 복합 보드는 설치 후 6~12개월의 짧은 초기 풍화 단계를 거치며, 그 이후에도 고품질 제품의 색상은 본질적으로 안정적으로 유지됩니다.
예, 대부분의 경우 기존 장선이 구조적으로 견고하고 수평이며 부패가 없는 경우 기존 목재 서브프레임 위에 합성 데크를 설치할 수 있습니다. 오버레이를 설치하기 전에 서브프레임을 주의 깊게 검사해야 합니다. 부패, 움직임 또는 손상을 보이는 장선은 모두 교체해야 합니다. 손상된 서브프레임에 설치된 복합 보드는 결국 완성된 표면의 서브프레임 결함을 반영하게 됩니다. 장선 간격은 또한 복합 시스템의 사양(일반적으로 300~400mm 중심)을 충족해야 하며, 기존 간격이 더 넓은 경우 중간 장선을 추가해야 할 수도 있습니다.
일상적인 청소에는 물과 부드러운 솔이나 저압 호스를 사용하여 순한 가정용 세제만 사용하면 됩니다. 먼저 표면을 쓸어 부스러기를 제거한 다음 보드 길이를 따라 씻어냅니다. 표면 곰팡이나 조류에는 희석한 백식초 용액이나 용도에 맞게 제조된 복합 세척제가 효과적입니다. 표백제 성분의 제품, 용제, 금속 연마성 수세미는 절대 사용하지 마세요. — 이로 인해 보드 표면이 영구적으로 손상되고 일반적으로 제품 보증이 무효화됩니다. 고압 세척기는 저압에서 중압(1,500PSI/100bar 미만)에서 사용할 수 있으며 항상 보드 길이에 따라 작동합니다.
예. 이는 가장 중요한 설치 요구 사항 중 하나입니다. 복합보드는 온도 변화에 따라 팽창 및 수축하며, 각 보드 종단에서 5mm 끝 간격을 유지해야 합니다. (보드 끝이 기둥, 벽 또는 고정 요소와 만나는 곳) 따뜻한 날씨에 세로 방향 확장을 수용합니다. 적절한 끝 간격 없이 설치된 보드는 여름철 더위에 휘어져 보드 교체가 필요한 영구적인 변형이 발생할 수 있습니다. 인접한 보드 사이의 표준 5-8mm 간격도 숨겨진 클립 고정 시스템으로 유지되어 배수 및 측면 확장 공간을 모두 제공합니다.
그렇습니다. 공압출 복합 데크는 수영장 주변에 사용할 수 있는 최고의 재료 중 하나입니다. 습기에 강하고 부서지지 않으며 젖은 상태에서 맨발로 안전하게 사용하는 데 필요한 R11 젖은 미끄러짐 저항 등급을 달성했습니다. 또한 폴리머 캡 층에서 수영장 화학물질 노출(표준 처리 농도의 염소 및 pH 조정 화학물질)에 대한 내성도 있습니다. 수영장 구역의 경우 항상 공압출 캡핑 복합재를 지정하고 밝은 색상의 보드를 선택하여 직사광선에서 표면 열 흡수를 최소화하십시오.
유능한 DIY 설치자의 경우 일반적으로 간단한 20~30m² 주거용 데크에 소요되는 시간은 다음과 같습니다. 1~3일 서브프레임 준비 및 보드 설치를 포함합니다. 숨겨진 클립 시스템은 기술을 익히면 표면 나사식 시스템보다 설치가 더 빠릅니다. 숙련된 팀이 전문적인 설치 작업을 수행하여 동일한 영역을 하루 만에 완료할 수 있습니다. 가장 시간이 많이 걸리는 요소는 일반적으로 수평의 정사각형 서브프레임을 설정하는 것입니다. 여기에 투자한 시간은 완성된 표면의 품질에 도움이 됩니다.
예. 복합 데크는 E0 포름알데히드 방출 기준을 충족하고 생산 시 화학 접착제를 사용하지 않기 때문에 실내 사용에도 안전합니다. 복합 보드는 내부 기능 바닥, 체육관 표면, 상업용 쇼룸 바닥 및 실내외 전환 공간에 사용됩니다. 동일한 설치 원칙이 실내에 적용되지만 수분 관리 요구 사항은 덜 엄격합니다. 홈이 있는 표면 프로파일은 바닥 접지력이 중요한 실내 공간에도 좋은 견인력을 제공합니다.
는 복합 데크 시장은 품질 범위가 매우 넓습니다. 이러한 기준은 잠재력이 저조한 제품을 구매하지 않도록 보호합니다.