공압출 데크 Supplier

공압출 데크 단일 연속 제조 공정에서 WPC(목재-플라스틱 복합재) 코어의 모든 표면에 조밀한 보호 폴리머 캡 레이어를 동시에 접착하는 고급 이중 레이어 압출 기술을 사용하여 생산된 현재 사용 가능한 최고 성능의 복합 실외 바닥재 카테고리입니다. 그 결과 WPC의 구조적 특성과 자연적 특성을 완벽하게 캡슐화한 폴리머 쉘과 결합하여 습기, 자외선 퇴색, 표면 얼룩 및 물리적 마모에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 보드가 탄생했습니다. 이는 캡이 없는 표준 WPC가 달성할 수 없는 성능 수준입니다.

최신 세대의 복합 데크 기술인 공압출 데크는 장기적인 실외 바닥재 성능의 기준을 설정합니다. 이는 까다로운 주거용 응용 프로그램, 상업 장소, 수영장 주변, 해안 건물 및 20~30년의 서비스 수명 동안 최대의 내구성과 최소한의 유지 관리가 주요 요구 사항인 모든 환경에 선호되는 사양입니다.

공압출 데크 제작 방법: 기술 설명

WPC 핵심: 중요한 기반

공압출 보드의 내부 코어는 표준 WPC 혼합물입니다. 50~70% 재생 목재 섬유와 30~50% 재활용 열가소성 폴리머 결합 — 일반적으로 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP) — UV 안정제, 살균제 첨가제, 착색제 및 가공제와 함께 사용됩니다. 이 코어는 보드의 구조적 강성, 하중 지지력, 복합 데크에 시각적 특성을 부여하는 천연 목재 미학을 제공합니다. 코어 내부의 목재 섬유 함량은 순수 플라스틱 대체품에 비해 공압출 보드에 따뜻함과 진정성을 부여하는 요소입니다.

폴리머 캡 레이어: 중요한 성능 차별화 요소

코어 압출과 동시에 두 번째 재료 흐름(일반적으로 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 ASA(아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트)과 같은 조밀한 고성능 고분자 화합물)이 두 번째 압출 다이를 통해 공급됩니다. 두 가지 재료 흐름은 캡 레이어가 WPC 코어의 네 표면 모두에 단일 통합 구조로 영구적으로 결합되는 정밀하게 제어되는 인터페이스 지점에서 병합됩니다. 이 캡층은 일반적으로 두께가 0.5mm ~ 2mm이고 완전히 비다공성입니다. , 목재 섬유 코어와 실외 환경 사이에 지속적인 폴리머 장벽을 생성합니다. 캡은 나중에 코팅으로 적용되지 않고 코어와 동시에 형성되기 때문에 결합은 구조적이고 영구적이며 시간이 지나도 박리되기 쉽지 않습니다.

동시 압출이 중요한 이유

생산 후 표면 코팅에 비해 공압출의 기술적 이점을 정의하는 것은 동시 압출 공정 중 코어와 캡 사이에 분자 결합이 형성된다는 것입니다. 두 재료가 다이 경계면에서 가열된 반유체 상태에 있을 때 분자 사슬이 경계에서 뒤섞여 어떤 접착제보다 더 강한 결합을 형성하고 수년간의 열 순환 및 UV 노출에 따라 표면 도포 코팅이 발생할 수 있는 박리, 박리 또는 균열에 대한 내성을 갖게 됩니다. 캡은 보드에 적용되는 마감재가 아니며 보드 자체의 필수 구조 구성 요소입니다.

2색 공압출: 성장하는 디자인 트렌드

공압출 기술에서 점점 인기를 얻고 있는 혁신은 2색(이중 색상) 보드입니다. 여기서 캡 레이어는 보드의 측면 또는 바닥면과 윗면이 다른 색상으로 생산됩니다. 이는 단일 보드가 두 가지 서로 다른 색상 옵션을 제공한다는 것을 의미합니다. — 설치자는 원하는 색상을 얻기 위해 보드 방향을 지정하거나 계획된 시각적 대비를 위해 동일한 설치에서 두 방향을 모두 사용할 수 있습니다. 2색 공압출 보드는 고객이 재고해야 하는 개별 SKU 수를 크게 줄이고, 재고 관리를 단순화하며, 다양한 색상의 보드를 별도로 주문하지 않고도 디자인 중심 프로젝트의 색상 일치 가능성을 확장합니다.

공압출 데크의 주요 장점

최대 내습성: 수분 흡수율 1% 미만

완전 비다공성 폴리머 캡은 모든 보드 표면을 캡슐화하여 캡이 없는 WPC에 영향을 미치는 주요 수분 유입 경로를 제거합니다. 표준 WPC에서 습기는 시간이 지남에 따라 보드 표면에 노출된 목재 섬유에 천천히 침투하여 약간의 팽창을 일으키고 표면의 생물학적 성장을 위한 조건을 조성하며 지속적으로 습한 환경에서 점차적으로 보드의 치수 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 공압출 보드는 무게의 1% 미만의 물을 흡수합니다. 장시간 침수 시 - 캡이 없는 WPC의 경우 5~15%, 처리되지 않은 침엽수 목재의 경우 15~30%에 해당합니다. 이것은 공압출 데크 수영장 주변, 해안 환경, 해양 응용 분야 및 지속적으로 습기에 노출되는 모든 위치에 대한 최종 사양입니다.

탁월한 내오염성: 탁월한 방오 성능

비다공성 캡 레이어는 표면 얼룩 및 오염에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이는 실제 사용 시 공압출 데크의 가장 실질적으로 가치가 있는 성능 특성 중 하나입니다. 염색제는 캡 표면에 침투할 수 없습니다. 보드 재료에 흡수되지 않고 닦아낼 수 있는 표면에 남아 있습니다. 독립적인 테스트를 통해 고품질의 공압출 데크가 다음과 같은 오염에 강하다는 사실이 확인되었습니다.

• 커피, 레드와인, 과일주스, 탄산음료
• 식용유, 식초, 소스, 음식물 찌꺼기
• 빨간색 잉크, 스탬프 패드 잉크 및 마커 펜
• 립스틱, 매니큐어, 화장품
• 검은 구두약과 고무 자국
• 표준 농도의 수영장 화학 물질 및 세척제

새로 흘린 경우 일반적으로 젖은 천으로 깨끗이 닦아냅니다. 건조되거나 열로 굳은 얼룩은 순한 세제와 부드러운 솔에 반응합니다. 이러한 수준의 방오 성능으로 인해 공압출 데크는 레스토랑 테라스, 숙박 시설 및 사용량이 많은 야외 식사 공간에 대한 확실한 선택이 되었습니다.

동급 최고의 UV 변색 방지: 20~25년 색상 안정성

UV 방사선은 폴리머 함유 실외 재료의 주요 장기 분해 메커니즘입니다. 공압출 데크에서 캡 레이어는 UV 에너지가 아래의 목재 섬유 코어에 도달하여 품질이 저하되기 전에 UV 에너지를 흡수하고 분산시키는 HALS(Hindered Amine Light Stabiliser) 기술을 포함한 집중 UV 안정제 패키지로 특별히 설계되었습니다. 캡 자체가 UV 쉴드입니다. 프리미엄 공압출 데크는 20~25년 동안 색상 안정성을 유지합니다. , 주요 제조업체는 동일한 기간에 대해 명시적인 서면 퇴색 보증을 통해 이를 뒷받침합니다. 이는 복합 데크 카테고리에서 사용할 수 있는 최고의 UV 성능입니다.

향상된 표면 스크래치 및 내마모성

폴리머 캡 층은 캡이 없는 보드의 노출된 WPC 표면보다 훨씬 더 단단하고 내마모성이 더 뛰어납니다. 사람의 통행량이 많거나 가구가 움직이거나 장비가 끌리는 환경에서 캡 레이어는 캡이 없는 제품의 보드 질감과 표면 마감을 마모시킬 수 있는 표면 마모를 흡수합니다. 이는 의자와 테이블 다리가 움직이는 레스토랑 테라스, 유동인구가 많은 호텔 수영장, 지속적으로 사용하는 상업 광장 등 상업 환경에서 특히 유용합니다.

가장 긴 서비스 수명 및 보증: 20~30년

공압출 캡 레이어가 제공하는 우수한 내습성, 자외선 차단 및 표면 내구성의 조합은 복합 데크에서 사용할 수 있는 가장 긴 사용 수명을 직접적으로 의미합니다. 고품질 공압출 데크는 실제 사용 수명이 25~30년입니다. 일반적으로 20~25년의 제조업체 보증이 지원됩니다. 이는 야외 데크 카테고리에서 가장 강력한 보증 범위입니다. 총 소유 비용을 계산하는 부동산 소유자 및 상업 운영자의 경우, 최소한의 유지 관리 비용과 결합된 이 연장된 서비스 수명은 현재 사용 가능한 데크 자재 중 연간 전체 비용이 가장 낮습니다.

모든 용도에 적합한 쪼개짐 없는 안전한 표면

폴리머 캡은 목재 섬유 코어를 완전히 캡슐화합니다. 즉, 사용 수명 중 어떤 시점에서도 목재 섬유가 보드 표면에 닿을 수 없습니다. 공압출 데크는 설치부터 수명이 다할 때까지 완전히 쪼개지지 않습니다. 이는 수영장 구역, 어린이 놀이 공간 및 표면 안전이 최우선인 모든 야외 환경에 안전하고 편안한 맨발 표면을 제공합니다. 공압출 보드의 홈이 있는 표면 프로파일은 다음과 같은 이점을 제공합니다. DIN 51130에 따른 R11 이상의 미끄럼 저항 , 수영장 및 습한 날씨 조건에서 안정적인 젖은 견인력을 제공합니다.

2색 옵션: 디자인 유연성 및 재고 효율성

2색 공동 압출 데크 보드는 디자인과 물류상의 이점을 모두 제공합니다. 두 가지 사용 가능한 색상을 제공하는 단일 보드 제품은 다음을 의미합니다.

• 더 적은 SKU로 더 많은 디자인 옵션 제공 — 설치업체와 유통업체는 재고 복잡성을 증가시키지 않고도 더 많은 색상 일치 가능성을 달성합니다.
• 창고 공간 요구 사항 감소 — 두 가지 색상으로 기능하는 하나의 보드를 비축하면 다양한 고객 색상 선호도를 충족하는 데 필요한 재고량이 줄어듭니다.
• 창의적인 설치 가능성 — 단일 데크 설치 내에서 두 가지 색상 방향을 모두 사용하도록 계획하면 단색 제품과 함께 별도의 보드 주문이 필요한 테두리 효과, 영역 차별화 및 장식 패턴이 가능합니다.
• 고객을 위한 비용 효율성 — 단일 보드 구매로 색상 변형 및 매칭을 달성할 수 있어 다양한 색상 톤이 필요한 프로젝트의 총 조달 비용이 절감됩니다.

공압출 vs 표준 WPC vs 3D 엠보싱: 전체 비교

공압출 데크가 가장 잘 작동하는 곳

공압출 데크 성능상의 장점은 표준 WPC가 환경 조건이나 사용 강도에 의해 크게 영향을 받는 응용 분야에서 가장 두드러집니다.

• 수영장 주변: 1% 미만의 수분 흡수율, R11 젖은 미끄럼 방지, 수영장 처리제에 대한 내화학성, 쪼개짐 없는 표면 덕분에 공압출 데크는 최고의 수영장 데크 소재입니다. 더운 기후에서 맨발의 편안함을 위해 밝은 색상의 보드를 권장합니다.
• 해안 및 해양 환경: 밀봉된 캡 층은 염분 침착, 지속적인 습도 및 해안 조건에서 번성하는 생물학적 성장을 방지합니다. 해안 조건에서는 캡이 없는 WPC 표면이 몇 계절 내에 표면 곰팡이와 습기 관련 팽창을 일으킬 수 있습니다.
• 높은 UV 및 아열대 기후: 캡 레이어의 전용 UV 안정제 패키지는 연간 높은 UV 부하(표준 WPC 제품이 시간이 지남에 따라 가장 심각한 색상 저하를 나타내는 조건)를 받는 설치에 동종 최고의 변색 방지 기능을 제공합니다.
• 상업적 환대 및 레스토랑 테라스: 사람이 많이 다니는 곳, 음식과 음료를 흘린 경우, 가구 이동, 상업용 환경에서 사용되는 청소용 화학 물질 등은 모두 캡 레이어가 제공하는 우수한 얼룩 방지, 내마모성 및 세척성을 요구합니다.
• 항구, 해안 산책로, 선착장: 지속적인 습기 노출, 염수 분무 및 사용량이 많은 교통 상황은 바로 공압출 캡이 설계된 조건입니다.
• 프리미엄 주거용 정원 및 옥상 테라스: 야외 생활 공간에 장기적으로 투자하고 평생 유지 관리 비용을 최소화하려는 주택 소유자의 경우 공압출 데크는 20~25년의 기간을 평가할 때 가장 비용 효율적인 선택입니다.

공압출 데크 설치 요구사항

공압출 데크는 모든 복합 데크와 동일한 히든 클립 시스템 및 서브프레임 원리를 사용하여 설치됩니다. 제품의 전체 서비스 수명을 달성하려면 다음 설치 요구 사항이 중요합니다.

서브프레임 사양

알루미늄 장선은 공압출 데크 설치에 강력히 권장되는 서브프레임 재료입니다. 알루미늄은 지면 접촉 시 부식, 뒤틀림 또는 품질 저하가 발생하지 않으므로 공압출 데크의 25~30년 사용 수명 잠재력과 일치하는 유일한 서브프레임 소재입니다. 장선은 다음 위치에 설정되어야 합니다. 300~400mm 중심 중공 코어 보드의 경우 최대 400mm, 솔리드 코어 보드의 경우 최대 400mm이며 데크 표면 아래에 공기 흐름이 가능하도록 적절한 환기 간격이 있습니다.

필수 확장 간격

A 모든 보드 종단에서 5mm 끝 간격을 유지해야 합니다. 세로 열팽창을 수용합니다. 보드 사이의 측면 간격 5~8mm는 숨겨진 클립 시스템에 의해 자동으로 유지됩니다. 끝 간격 없이 설치된 보드는 따뜻한 날씨에 휘어질 수 있습니다. 이는 제조업체가 지정한 간격 요구 사항을 따르면 완전히 예방할 수 있는 일반적인 설치 오류입니다.

컷엔드 씰링: 캡 무결성을 위한 필수

현장에서 절단된 모든 보드 끝부분은 절단 후 즉시 제조업체가 승인한 끝부분 밀봉제로 밀봉해야 합니다. 폴리머 캡은 공장에서 마감된 모든 표면을 캡슐화하지만 현장 절단 시 절단되어 절단 면의 목재 섬유 코어가 노출됩니다. 이 면을 밀봉하는 것은 절단 끝 부분의 캡 무결성을 유지하고 습기가 보드 코어로 유입되는 것을 방지하는 유일한 방법입니다. 이는 완전히 밀봉된 제품의 주요 습기 취약성입니다. 이 단계는 보증 준수를 위해 필수입니다.

시스템 호환성

보드, 클립, 포스트, 캡 레일, 마감 트림 등 모든 시스템 구성 요소를 동일한 제조업체에서 조달하세요. 공동 압출 보드 프로파일은 특정 포스트 채널 치수 및 클립 결합 형상에 맞게 설계되었습니다. 서로 다른 시스템의 구성 요소를 혼합하면 느슨한 맞춤, 정렬 문제, 보증 무효화 및 고정 지점의 구조적 성능 저하 위험이 있습니다.

유지 관리: 공압출 데크에 실제로 필요한 것

제품 수명 중 어느 시점에서도 페인팅, 오일링, 염색, 밀봉 또는 보호 처리가 필요하지 않습니다. 폴리머 캡은 추가적인 처리 없이 지속적인 보호를 제공합니다. 전체 유지 관리 루틴은 다음과 같습니다.

• 정기적인 청소: 낙엽, 흙, 유기물 잔해물을 즉시 제거하십시오. 보드 표면에 남아 있는 유기물은 젖은 상태에서 표면 조류와 곰팡이의 성장 매체를 제공하며, 심지어 덮개가 있는 보드에서도 마찬가지입니다.
• 정기적인 세탁: 부드러운 솔이나 저압 호스를 사용하여 따뜻한 물과 순한 가정용 세제로 데크 표면을 1년에 1~2회 세척하십시오. 이렇게 하면 축적된 표면 오염물이 쌓여 캡 레이어의 외관이 흐려지기 전에 제거됩니다.
• 필요에 따라 얼룩 처리: 갓 흘린 물질은 젖은 천으로 깨끗이 닦아냅니다. 건조하거나 잘 지워지지 않는 자국에는 순한 세제를 바르고 보드 길이를 따라 부드러운 브러시로 작업하십시오. 표백제, 용제 또는 금속 수세미는 절대 사용하지 마십시오. 이러한 물질은 캡 레이어 표면을 손상시키고 보증이 무효화됩니다.

일반적인 주거용 데크의 연간 총 유지 관리 시간은 다음과 같습니다. 연간 2시간 미만 . 30m² 설치에서 25년 이상의 서비스 수명을 제공하는 천연 목재 데크에 비해 유지 관리 비용 절감 효과는 다음과 같습니다. $3,000~$7,500 인건비나 전문적인 치료 비용을 포함하기 전, 치료 제품에만 적용됩니다.

공동 압출 데크에 대해 자주 묻는 질문

표준 WPC보다 공압출 데크가 더 나은 이유는 무엇입니까?

공압출 중에 형성된 폴리머 캡 층이 결정적인 차이입니다. 이는 표준 WPC에는 전혀 없는 연속적인 비다공성 장벽을 모든 보드 표면에 생성합니다. 이 캡은 극적으로 우수한 내습성(1% 미만의 수분 흡수, 캡이 없는 WPC의 경우 3~8%), 훨씬 더 나은 얼룩 방지 기능, 장기간 색상 유지를 위한 더 집중된 UV 안정제 패키지, 더 뛰어난 표면 마모 저항성을 제공합니다. 실질적인 결과는 높은 초기 재료 가격에도 불구하고 서비스 수명이 상당히 길어지고 수명 비용이 낮아진다는 것입니다.

시간이 지남에 따라 캡 레이어가 벗겨지거나 박리될 수 있습니까?

아니요. 이는 진정한 공압출 기술로는 불가능합니다. 캡 레이어는 완성된 보드 표면에 적용되는 코팅이 아닙니다. 이는 두 재료가 가열된 반유체 상태에 있을 때 압출 공정 중에 코어와 동시에 형성됩니다. 이 과정에서 캡-코어 인터페이스의 분자 혼합은 박리되거나 벗겨질 수 없는 영구적인 구조적 결합을 생성합니다. 표면 도포 코팅은 시간이 지남에 따라 이러한 방식으로 실패할 수 있지만 공압출 캡은 그럴 수 없습니다. 공압출 캡과 도포 코팅 간의 구별은 기본이며 구매하기 전에 제조업체에 확인해야 합니다.

공압출 데크는 더 높은 초기 비용만큼 가치가 있나요?

15년 동안 지속될 것으로 예상되는 모든 설치의 경우 그렇습니다. 일관성이 있습니다. 공압출 데크의 높은 초기 자재 비용은 다음 세 가지 요소로 상쇄됩니다. 목재 및 저급 복합재에 발생하는 연간 유지 관리 비용 제거; 까다로운 환경에서 12~15년 후에 제한이 없는 WPC에 필요할 수 있는 부분 또는 전체 교체 비용을 방지합니다. 표준 WPC의 정격 서비스 수명은 15~20년인 데 비해 25~30년으로 더 길어졌습니다. 20년을 기준으로 평가했을 때, 공압출 데크는 가장 낮은 총 소유 비용을 제공합니다. 대부분의 주거용 및 상업용 응용 분야에서 현재 야외 데크 재료를 사용합니다.

2색 공압출은 실제로 어떻게 작동하나요?

2색 공압출 보드에서 보드 윗면의 캡 레이어는 밑면이나 측면의 캡 색상과 다릅니다. 설치 중 보드를 뒤집으면 다른 색상의 면이 나타납니다. 이는 단일 보드 제품이 두 가지 사용 가능한 색상 옵션을 제공한다는 것을 의미합니다. 설치자는 필요한 색상과 일치하는 방향을 선택하거나 계획된 색상 변화 효과를 만들기 위해 데크 표면 전체에서 의도적으로 방향을 번갈아 가며 선택합니다. 유통업체와 설치업체의 경우 2색 보드 재고를 확보하면 고객에게 광범위한 색상 팔레트를 제공하는 데 필요한 제품 SKU 수가 크게 줄어듭니다.

공압출 데크에는 여전히 확장 간격이 필요합니까?

예. 열팽창은 표면 마감이 아닌 보드 재료의 특성입니다. 공압출 보드는 캡이 없는 WPC 보드와 마찬가지로 온도가 상승함에 따라 길이를 따라 확장됩니다. 에이 모든 보드 말단에서 최소 5mm 끝 간격 따뜻한 날씨에 좌굴을 방지하려면 필수입니다. 이 요구 사항은 제품 유형이나 표면 구성에 관계없이 적용됩니다. 항상 설치되는 특정 제품에 대해 제조업체가 지정한 간격 요구 사항을 따르십시오.

매우 더운 기후에 공압출 데크가 적합합니까?

ASA 캡 컴파운드를 사용한 공압출 데크는 UV가 높은 환경에서 최고의 성능을 발휘합니다. ASA(아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트)는 표준 PE 캡 제제에 비해 본질적으로 UV 저항성이 뛰어납니다. 매우 덥고 햇볕이 잘 드는 기후에서는 밝거나 중간톤의 보드 색상을 적극 권장합니다. : 어두운 보드는 여름 직사광선에서 표면 온도가 50~65°C에 도달할 수 있는 반면, 가벼운 보드는 동일한 조건에서 훨씬 더 시원하게 유지됩니다. 더운 기후의 수영장 주변과 맨발 공간의 경우 색상 선택이 제품 사양만큼 중요합니다.

공압출 데크를 내부 및 외부 용도 모두에 사용할 수 있습니까?

예. 고품질 공압출 데크는 E0 포름알데히드 방출 기준을 충족하고 화학 접착제 없이 생산되므로 실내 사용에도 안전합니다. 두 공간 모두에서 일관된 바닥재와 미적 특성을 유지하는 것이 바람직한 내부 기능 바닥, 상업용 쇼룸, 체육관 표면 및 실내외 전환 공간에 사용됩니다. 캡 레이어의 얼룩 방지 기능은 상업 시설 바닥 및 주거용 진흙 방과 같이 교통 및 유출이 발생하기 쉬운 내부 응용 분야에서 특히 중요합니다.

정품 품질의 공압출 데크를 식별하고 지정하는 방법

"공압출" 또는 "캡핑"으로 판매되는 모든 제품이 동일한 성능을 제공하는 것은 아닙니다. 이러한 기준을 사용하여 진정한 고품질을 식별하세요. 공압출 데크 :

1. 표면 도포 코팅이 아닌 진정한 공압출을 확인하세요. 압출 공정 중 캡 레이어가 코어와 동시에 형성되는지 공급업체에 문의하세요. "캡"으로 판매되는 표면 도포 코팅은 동일한 성능이나 영구성을 제공하지 않습니다. 보드의 단면을 보면 진짜 공압출 캡이 뚜렷이 드러납니다. 코어 소재에 접착된 독특한 캡 레이어를 볼 수 있습니다.
2. 퇴색, 얼룩 및 구조에 대해 20년의 서면 보증이 필요합니다. 공압출 제품에 대해 진정으로 확신을 갖고 있는 제조업체는 이 기간 동안 색상 안정성, 얼룩 방지 및 구조적 무결성에 대한 명시적인 서면 보증 범위를 제공합니다. 서면 변색 보증이 없다는 것은 UV 안정제 사양이 충분하지 않다는 신뢰할 수 있는 지표입니다.
3. 수분흡수 테스트 데이터를 요청하세요. 고품질 공압출 데크는 침수 테스트에서 수분 흡수율이 1% 미만이어야 합니다. 공급자에게 이 사양을 확인하는 독립 실험실의 테스트 데이터를 제공하도록 요청하십시오.
4. 습기가 많은 곳의 미끄럼 방지 인증을 확인하세요. 수영장, 해안 또는 습지 지역에 적용하려면 DIN 51130에 따른 최소 R11 등급을 확인하세요. 단순한 청구가 아닌 실제 테스트 인증서를 얻으십시오.
5. 실제 실외 환경에서 실제 샘플을 평가합니다. 직사광선과 그늘에서 설치 장소의 샘플을 확인하십시오. 캡 레이어 색상과 표면 마감 모양은 다양한 조명 조건에 따라 다릅니다. 특정 상황에서의 실외 평가는 색상 사양에 대한 신뢰할 수 있는 유일한 기초입니다.
6. 10% 폐기물 허용량을 적용하여 단일 생산 배치에서 모든 프로젝트 자재를 주문하십시오. 캡 레이어 색상은 제조 배치마다 약간씩 다를 수 있습니다. 전체 프로젝트 수량과 최소 수량을 함께 주문 폐기물 허용량 10% — 완성된 데크 전체에 일관된 색상을 보장하고 향후 유지 관리 요구 사항에 맞게 일치하는 예비 보드를 제공합니다.