공압출 클래딩 고성능 폴리머 캡이 목재-플라스틱 복합재료(WPC) 코어에 제조 시점에 영구적으로 융합되는 이중층 동시 압출 공정을 통해 제조된 벽 클래딩 제품입니다. 그 결과, 비다공성, 내후성 외부 표면과 치수 안정성, 단열 내부 코어를 갖춘 구조적으로 통합된 단일 보드가 탄생했습니다. — 단일 재료 클래딩 제품이 복제할 수 없는 조합입니다.
공압출 클래딩이 시중에 판매되는 일반 클래딩과 근본적으로 다른 점은 단순히 성능 측정 기준이 아니라 표준 WPC 클래딩이 선택해야 하는 시각적 세련미와 재료 성능의 융합입니다. 표준 WPC는 비용과 적절한 내구성을 최적화합니다. 공압출은 두 가지를 동시에 최적화합니다. 3차원 표면 특성, 혁신적인 혼합 색상 선 효과 및 폴리머 캡의 촉각적 입자 품질로 인해 공압출 클래딩은 실내 장식을 위한 매력적인 디자인 소재로 만들어졌으며, 밀봉된 내후성 캡 레이어는 까다로운 외부 환경에 가장 실용적인 사양입니다. 배출 측면에서 더 안전하고, 평생 유지 관리 요구 측면에서 더 실용적이며, 비슷한 가격대의 대안보다 시각적으로 더 세련되었습니다. 이것이 공압출 클래딩을 카테고리로 구별하는 가치 제안입니다.
공압출 공정: 두 가지 재료, 하나의 보드, 하나의 제조 단계
동시 이중층 압출
표준 WPC 클래딩 생산에서는 단일 혼합 재료가 압출 다이를 통과하여 보드를 형성합니다. 공압출에서는 두 가지 재료 흐름이 듀얼 다이 시스템을 통해 동시에 흐릅니다. 즉, WPC 코어 컴파운드와 폴리머 캡 컴파운드는 두 재료가 여전히 가열된 반가소성 상태인 제어된 인터페이스 영역에서 수렴됩니다. 이 경계면에서 두 물질 사이의 분자 혼합은 영구적인 구조적 결합을 생성합니다. - 접착 조인트나 표면 코팅이 아니라 벽 클래딩이 일반적으로 사용 수명 동안 직면하게 되는 조건에서 벗겨지거나 박리되거나 분리될 수 없는 분자 수준의 융합입니다.
WPC 핵심: 이사회의 구조
내부 레이어는 표준 WPC 블렌드입니다. 재생 목재 섬유 50~70% 및 재활용 열가소성 폴리머 30~50% , UV 안정제, 살균제 첨가제 및 가공 화합물도 포함됩니다. 화학적 접착제가 사용되지 않습니다. 코어는 구조적 강성, 하중에 따른 치수 안정성, 보드의 천연 목재 특성에 대한 재료 기반을 제공합니다. 품질 공압출 클래딩 코어는 다음을 충족합니다. E0 포름알데히드 방출 기준 — 가장 엄격한 기준 — 가스 방출 걱정 없이 침실, 어린이 방, 의료 환경을 포함한 실내 응용 분야에 전체 보드를 안전하게 만듭니다.
폴리머 캡: 성능 및 시각적 디자인 계층
일반적으로 0.5mm ~ 2mm 두께의 외부 캡은 고성능 고분자 화합물로 구성됩니다. 즉, 표준 성능 적용을 위한 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 해안 및 극한 기후 적용에서 가장 높은 UV 및 내후성을 위한 ASA(아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트)입니다. 이 캡은 완전히 비다공성이며 WPC 코어의 네 표면을 모두 완전히 캡슐화합니다. 혁신적인 혼합 색상 디자인 기술이 작동하는 곳은 바로 캡입니다. 여러 가지 안료 흐름을 캡 컴파운드에 동시에 도입하여 공압출 클래딩에 3차원 외관과 자연스러운 색상 깊이를 부여하는 다양한 색상의 표면 효과를 생성할 수 있습니다.
표면 형성: 선, 결, 3차원 질감
이중 레이어 보드가 압출 다이에서 나온 후 캡 표면은 작업 가능한 상태를 유지하면서 결과 선 패턴을 캡 안으로 밀어 넣는 정밀 엠보싱 롤러를 통과합니다. 캡 화합물은 캡이 없는 WPC의 거친 복합 혼합물이 아닌 균질한 폴리머이기 때문에 엠보싱 툴링을 통해 표면 디테일이 더욱 섬세하고 깊어집니다. 그 결과 진정한 입자 깊이, 선명한 측면 라인 특성, 공압출 클래딩을 3차원적으로 보이게 만드는 혼합 색상 변화를 갖춘 표면이 탄생했습니다. 평면적이고 균일한 것이 아니라 머리 위의 자연광과 내부 및 외부 벽의 일반적인 비스듬한 각도에서 관찰할 때 모두 마찬가지입니다.
공압출 클래딩을 차별화하는 7가지 성능 이점
1. 표면 수준에서 수분 유입 제거
캡이 없는 WPC 클래딩은 시간이 지남에 따라 노출된 복합 표면을 통해 물 중량의 3~8%를 흡수할 수 있습니다. 이는 작은 치수 순환을 유발하고 지속적으로 습한 조건에서 표면 생물학적 성장을 촉진하며 결국 보드의 구조적 무결성을 손상시키는 점진적인 과정입니다. 공압출 클래딩의 비다공성 폴리머 캡은 수분 흡수를 감소시켜 1% 미만 표준 침수 테스트 조건에서. 실용적인 측면에서 이는 공압출 보드가 모든 기후 조건에서 치수 안정성을 유지하고, 표면 곰팡이 및 조류 형성에 훨씬 더 효과적으로 저항하며, 캡이 없는 WPC에 더 집중적인 관리가 필요한 기후 전반에 걸쳐 구조적 및 미적 성능을 유지한다는 것을 의미합니다.
2. 20~25년 동안 UV 색상 안정성 유지
캡이 없는 WPC에서는 UV 안정제가 벌크 재료 전체에 분산되어 있습니다. 즉, 안정제 함량의 상당 부분이 UV 손상이 발생하는 표면에 집중되어 있는 것이 아니라 UV 방사선이 도달하지 않는 보드 내부 깊숙이 묻혀 있다는 의미입니다. 에서 공압출 클래딩 , 고농도 UV 안정제 패키지가 캡 컴파운드에 직접 배합되어 있습니다. 필요한 곳에 정확하게 집중하여 자외선을 차단합니다. 프리미엄 제품의 ASA 캡 화학과 결합된 이 목표 접근 방식을 통해 선도적인 제조업체는 모든 복합재 클래딩 카테고리에서 가장 긴 20~25년의 명시적인 변색 보증을 서면으로 제공할 수 있습니다.
3. 정말 청소하기 쉬운 비다공성 표면
비다공성 캡 표면은 사용 중에 발생하는 얼룩 물질을 흡수하지 않습니다. 음식물 찌꺼기, 기름, 청소 제품, 대기 오염 및 생물학적 물질은 모두 표면에 남아 있어 세척을 통해 제거할 수 있습니다. 내부 벽 적용의 경우 공압출 클래딩은 주방, 욕실, 상업용 식당 환경 및 접촉이 많은 복도에서 가장 실용적인 벽면 재료 중 하나입니다. 외부 사용의 경우, 다공성 표면이나 처리된 표면에 때때로 필요한 전문 세척 제품 없이 주기적인 저압 세척을 통해 표면 오염이 쉽게 방출됩니다.
4. 공압출 특유의 입체적인 외관
표준 복합 피복재는 모든 보드에 걸쳐 균일한 평면 색상을 생성합니다. 배치의 모든 보드는 동일한 혼합 재료로 만들어지기 때문에 모든 보드는 본질적으로 동일하게 보입니다. 공압출의 캡 기술을 사용하면 다양한 안료 흐름이 각 개별 보드 내에서 자연스러운 색상 변화를 생성할 수 있습니다. 즉, 볼록한 그레인 피크에서는 더 밝은 톤, 오목한 그레인 채널에서는 더 깊은 톤을 생성할 수 있습니다. 실제 목재의 역동적인 빛과 그림자 특성을 재현합니다. 단일 색상 합성이 달성할 수 있는 것보다 더 가깝습니다. 부드러운 폴리머 캡이 엠보싱 툴링에서 가져온 깊은 표면 결과 결합되어 공압출 클래딩을 단순히 목재를 대체하는 것이 아니라 그 자체로 디자인 소재로 만드는 3차원 시각적 품질을 생성합니다.
5. 더 안전함: 표면 파편 없음, 유해한 배출 없음
폴리머 캡은 목재 섬유 코어를 완전히 캡슐화합니다. 제품 수명의 어느 시점에서도 목재 섬유가 보드 표면에 도달하지 않습니다. 이는 천연 목재에 존재하는 파편 위험을 제거하며, 시간이 지남에 따라 표면 마모로 인해 섬유가 노출될 수 있는 뚜껑이 없는 WPC에도 어느 정도 존재합니다. E0 포름알데히드 인증과 생산 시 화학 접착제가 없는 공압출 클래딩은 어린이나 건강에 민감한 개인이 차지하는 공간을 포함하여 실내 주거 및 상업용으로 사용할 수 있는 가장 안전한 벽 클래딩 재료 중 하나입니다.
6. 25년의 사용 수명 동안 유지 관리가 전혀 필요하지 않습니다.
공압출 클래딩 사용 수명 중 어느 시점에서도 페인팅, 오일링, 염색 또는 보호 처리가 필요하지 않습니다. 100m² 외부 외관에서 동일한 페인트 목재 클래딩 시스템을 유지하는 것과 비교하여 25년 동안 유지 관리 비용의 누적 절감액은 다음과 같이 추산됩니다. $8,000~$20,000 , 접근 요구 사항, 인건비 및 기후에 따라 요구되는 페인팅 주기 빈도에 따라 달라집니다. 클래딩 면적이 넓은 상업용 건물의 경우, 같은 기간 동안의 절감액은 비례적으로 더 크며 건물의 운영 수명 동안 의미 있는 자본 지출 감소를 나타냅니다.
7. 다양한 조건에서도 우수한 치수 안정성
폴리머 캡은 WPC 코어 주변의 구조적 강화 쉘 역할을 하여 습기 순환 및 온도 변화에 대한 보드의 반응을 크게 줄입니다. 공압출 보드는 캡이 없는 WPC보다 직선적이고 평평한 프로파일을 더 일관되게 유지합니다. 중앙 난방 및 에어컨이 설치된 내부 공간이나 추운 기후 지역에서 동결-해빙 주기가 적용되는 외벽과 같이 계절별 습도 및 온도 변화가 큰 환경에서 사용됩니다.
인테리어 디자인 소재로서의 공압출 클래딩
공압출 클래딩을 실외에서 강력한 성능으로 만드는 특성(표면 품질, 색상 깊이, 치수 안정성 및 손쉬운 청소 실용성)은 실내 장식 재료로서의 장점으로 직접적으로 해석됩니다. 특히 3차원 선과 결 특성은 내부 시청 거리에서 가장 완벽하게 경험됩니다.
라인 캐릭터: 내부 공압출을 차별화하는 요소
언제 공압출 클래딩 보드는 내부 기능 벽을 가로질러 수평으로 설치되며, 일관된 평행선 특성은 벽 표면을 가로질러 시선을 끌고 내부 공간에 인식된 너비와 길이를 추가하는 강한 방향성 리듬을 만듭니다. 각 보드 내의 혼합 색상 결은 선이 기계적으로 균일하지 않음을 의미합니다. 각 보드는 톤 분포가 약간씩 다르기 때문에 원목의 유지관리와 불안정성이 없이 실제 목재판의 자연스럽고 불규칙한 시각적 리듬을 만들어냅니다. 이러한 구조화된 라인과 자연스러운 색상 변화의 조합은 따뜻하고 세련된 소재 특성이 디자인 우선순위인 주거용 거실과 침실, 호텔 로비와 스파 환경, 상업용 리셉션 공간에서 특히 효과적입니다.
공간 유형별 인테리어 적용
- 거실과 침실: 수평 공압출 기능의 벽은 주거용 인테리어에 깊이, 따뜻함, 자연스러운 특징을 더해줍니다. 혼합 색상의 결은 페인트나 벽지로 칠한 벽이 복제할 수 없는 시각적 품질을 만들어냅니다.
- 주방과 다용도실: 다공성이 없고 청소가 쉬운 캡 표면은 목재 또는 페인트 칠한 석고보드가 조기에 악화되는 식품 준비 환경에서 습기, 그리스 및 세척 화학 물질 노출을 효과적으로 처리합니다.
- 욕실과 젖은 방: 공압출 클래딩은 세라믹 타일이 표준 대안인 욕실 공간에 따뜻하고 자연스러운 벽 미학을 제공하며, 설치 복잡성이 훨씬 낮고 촉감이 더욱 편안합니다.
- 내부 천장: 천장 표면을 가로질러 세로로 설치되는 공압출 보드는 견고한 목재 보드의 무게, 비용 또는 유지 관리 없이도 목재 천장의 따뜻함과 3차원 특성을 만들어냅니다.
- 상업 및 숙박 시설 인테리어: 호텔, 레스토랑, 스파 및 상업용 사무실에서는 공압출 클래딩을 사용하여 건물의 운영 수명 동안 재마감이 필요 없는 고급 내부 벽 마감을 구현합니다.
성능 데이터: 유사한 재료에 대한 공압출 클래딩
내부 및 외부 벽 적용 분야와 관련된 기준에 따라 표준 WPC, 천연 목재 및 도장된 섬유 시멘트와 공압출 클래딩을 비교하는 핵심 성능 지표 | 성과 지표 | 공압출 클래딩 | 표준 WPC 클래딩 | 천연 목재 | 섬유시멘트(도장) |
| 수분 흡수 | <1% | 3~8% | 10~30% | <3% |
| UV 퇴색 보증 | 20~25세 | 10~15년 | 없음(다시 칠해야 함) | 페인트 시스템에 따라 다름 |
| 유지치료 | 없음(세탁만 가능) | 없음(세탁만 가능) | 2~4년마다 재도색/얼룩 칠하기 | 5~10년마다 다시 칠하기 |
| 포름알데히드 방출 | E0(<0.5mg/L) | E0 (고품질 제품) | 천연(무처리) | 제품에 따라 다름 |
| 혼합 색상 표면 | 예(캡 기술) | 아니요(균일한 색상) | 예(자연적 변형) | 없음(도장 마감) |
| 부패 및 곤충 저항 | 우수 | 아주 좋음 | 나쁨-보통 | 우수 |
| 파편 위험 | 없음(밀폐 캡) | 매우 낮음 | 보통 – 높음 | 없음 |
| 현실적인 서비스 수명 | 25~30세 | 15~20년 | 15~25년(유지) | 25~40세 |
설치: 시스템 요구 사항 및 중요 세부 정보
서브프레임 선택: 알루미늄 대 목재
공압출 클래딩 벽체 구조에 고정된 배튼 프레임에 설치됩니다. 외부 적용의 경우, 알루미늄 고정편이 선호되는 사양입니다. : 부식, 부패 또는 곤충 공격을 받지 않으며 30년의 사용 수명은 목재 배튼이 서브프레임 수준에서 발생하는 유지 관리 취약성 없이 공압출 클래딩의 장기 성능과 일치합니다. 최소 25mm × 50mm 크기의 압력 처리된 목재 배튼은 보호된 내부 및 저습도 적용에 적합합니다. 배튼 프레임은 모든 외부 설치를 위해 클래딩 뒷면과 벽 기판 사이에 최소 25mm의 통풍 공간을 만들어야 합니다.
수평 및 수직 보드 방향
공압출 클래딩 보드는 건축 의도에 따라 수평 또는 수직 방향으로 설치할 수 있습니다. 수평 설치는 전통적이고 현대적인 문짝 미학과 가장 잘 연관된 선형 리듬을 만들어내며 내부 기능 벽과 외부 클래딩 모두에 대한 표준 접근 방식입니다. 수직 설치는 더 크고 길쭉한 외관 특성을 만들어내며 독특한 선형 외관을 추구하는 현대 건물에 널리 사용됩니다. 외부 수직 설치의 경우 수평 배트의 보드 베이스 끝 부분에 적절한 배수 장치가 포함되어 있는지 확인하십시오.
열팽창: 엔드 갭을 협상할 수 없는 이유
모든 복합 클래딩 보드는 온도가 상승함에 따라 길이를 따라 확장됩니다. 에이 모든 보드 말단에서 최소 5~8mm 확장 간격 — 보드가 모서리 트림, 창 주변, 도어 프레임 및 기타 고정 요소와 만나는 곳은 이러한 움직임을 수용하는 데 필수적입니다. 고정 요소에 단단히 고정된 보드는 따뜻한 날씨에 열팽창으로 인해 휘어져 보드를 교체하지 않으면 수정할 수 없는 영구적인 보드 변형이 발생합니다. 이 간격 요구 사항은 보드 길이, 색상 또는 방향에 관계없이 모든 공압출 클래딩에 적용됩니다.
컷엔드 씰링: 캡 경계 보호
현장에서 절단된 모든 보드 끝부분은 제조업체가 승인한 끝부분 밀봉재를 사용하여 즉시 밀봉해야 합니다. 공장에서 완성된 보드는 4개의 표면을 모두 둘러싸는 완전한 폴리머 캡을 가지고 있지만 절단된 부위에서 캡이 절단된 면에서 절단되어 그 지점에서 목재 섬유 코어가 노출됩니다. 밀봉되지 않은 상태로 두면 노출된 면이 모세관 현상에 의해 코어로 수분이 들어갈 수 있습니다. 이는 전체 캡이 온전한 경우 남아 있는 유일한 수분 경로입니다. 대부분의 공압출 클래딩 보증에 따라 최종 밀봉은 필수이며 절단면당 1분 미만이 소요됩니다.
공압출 클래딩에 대해 자주 묻는 질문
제품이 표면 코팅만 된 것이 아니라 실제로 공압출되었는지 어떻게 알 수 있나요?
제조사에 제조방법 확인을 요청하고, 보드 절단면을 볼 수 있는 단면 샘플을 요청하세요. 순수 공압출 캡은 절단된 단면에서 WPC 코어에 결합된 독특하고 균일한 층으로 보입니다. — 일반적으로 두께가 0.5mm에서 2mm 사이입니다. 대조적으로 표면 적용 코팅은 구조적 깊이가 없는 보드의 가장 바깥쪽 표면에 매우 얇은 필름으로 나타납니다. 침수 흡수성 테스트 데이터도 요청하세요. 정품 공압출 보드는 1% 미만의 수분 흡수율을 측정합니다. 올바르게 형성된 캡이 없는 제품은 훨씬 더 높게 측정됩니다.
공압출 클래딩을 설치하기 전에 준비가 필요합니까?
보드 자체를 준비할 필요는 없습니다. 공압출 클래딩 설치 준비가 완료된 상태로 도착 - 고정하기 전에 프라이밍, 밀봉 또는 표면 처리가 필요하지 않습니다. 복합 피복재와 관련된 유일한 설치 단계 요구 사항은 설치 중에 절단이 이루어질 때 절단된 보드 끝을 엔드 그레인 실런트로 밀봉하는 것입니다. 벽 바닥 준비는 표준 클래딩 설치 관행을 따릅니다. 클래딩 설치를 시작하기 전에 서브프레임은 수직이고 수평이어야 하며 구조적으로 건전한 벽에 단단히 고정되어야 합니다.
공압출 클래딩이 어린이 침실에 적합한 선택입니까?
예. E0 포름알데히드 방출 표준을 충족하는 고품질 공압출 피복재는 어린이 침실을 위한 보다 안전한 벽 피복재 중 하나입니다. E0 인증은 포름알데히드 방출이 가장 엄격한 분류인 0.5mg/L 미만임을 의미합니다. 생산에는 화학 접착제가 사용되지 않습니다. 밀봉된 캡 표면은 파편 위험을 제거합니다. 그리고 쉽게 청소할 수 있는 캡 표면은 다시 칠할 필요 없이 어린이 방 벽에 흔히 나타나는 손가락 자국, 크레용 자국 및 일반적인 접촉을 처리합니다. 실내 주거용으로 구매하기 전에 항상 제조업체의 데이터 시트에서 E0 인증을 확인하십시오.
어떤 색상과 혼합톤 효과를 사용할 수 있나요?
공압출 클래딩은 밝은 천연 재색 및 허니색부터 따뜻한 중간 범위의 갈색, 짙은 차콜색, 흑단 및 현대적인 회색 마감재에 이르기까지 다양한 기본 색상으로 제공됩니다. 각 색상 내에서 캡의 혼합 색상 안료 기술은 자연스러운 색상 변화(돌출된 결의 피크에서는 더 밝은 톤, 오목한 채널에서는 더 깊은 톤)를 갖는 보드를 생성하여 표준 복합 보드의 밋밋하고 균일한 색상이 아닌 실제 목재의 다양한 시각적 품질을 생성합니다. 구체적인 색상 범위는 제조업체에 따라 다릅니다. 혼합 색상 마감재는 화면에서 직접 보는 것과 크게 다르게 보이기 때문에 항상 의도한 설치의 자연광 조건에서 실제 보드 샘플을 평가하십시오.
표준 도구를 사용하여 공압출 클래딩을 절단할 수 있습니까?
예. 공압출 클래딩 보드는 표준 목공 도구로 작업할 수 있습니다. 길이 절단을 위한 미세한 날이 있는 원형 톱, 각도 절단을 위한 마이터 톱, 필요한 경우 면 고정을 위한 표준 드릴 및 드라이버 장비. 폴리머 캡에는 전문 공구나 블레이드가 필요하지 않습니다. 표준 가는 톱니 목재 절단 블레이드는 캡 표면에서 깨끗하고 버가 없는 절단을 생성합니다. 항상 절단 후 즉시 절단 끝부분을 밀봉하십시오.
공압출 클래딩은 동결-해동 기후에서 어떻게 작동합니까?
공압출 클래딩은 두 가지 이유로 동결-해동 기후에서 우수한 성능을 발휘합니다. 첫째, 수분 흡수율은 1% 미만입니다. 즉, 구조 내에서 동결 및 팽창하기 위해 보드에 들어가는 물이 거의 없음을 의미합니다. 이는 더 많은 다공성 재료에서 동결-융해 파열 및 균열을 유발하는 메커니즘입니다. 둘째, 구조적으로 강화된 캡은 냉동 상태와 해동 상태 사이의 온도 순환 동안 보드의 치수 안정성을 유지하므로 캡이 없는 WPC는 추운 기후에 노출될 때 점차적으로 표면 균열이 발생합니다. 극한의 추운 기후에 적용하려면 ASA 캡 컴파운드를 사용한 공압출 클래딩을 지정하십시오. 이는 표준 HDPE보다 저온에서 폴리머 특성을 더 효과적으로 유지합니다.
고품질 공압출 클래딩 제품을 식별하는 방법: 구매자 가이드
- 보드 단면을 검사하십시오. 정품 공압출 캡은 보드 절단면에서 뚜렷하고 균일한 접착층으로 보입니다. 얕은 코팅은 단면에서 구조적 층으로 보이지 않습니다. 이는 구매 전에 사용할 수 있는 가장 신뢰할 수 있는 단일 품질 지표입니다.
- 수분 흡수 테스트 데이터를 요청하세요. 수분 흡수를 확인하는 실험실 테스트 보고서를 요청하십시오. 고품질 공압출 클래딩은 1% 미만으로 측정됩니다. 캡 레이어가 부적절하거나 가짜인 제품은 3% 이상 측정됩니다. 테스트 데이터 제공을 꺼리는 제조업체는 제품 성능에 대한 신뢰도가 낮다는 신호입니다.
- 실제 보드 샘플의 혼합 색상 문자를 평가합니다. 순정 공압출캡 기술이 선사하는 다양한 입체적 컬러 효과는 사진으로는 재현할 수 없습니다. 실제 보드 샘플을 요청하고 야외 자연광에서 검사한 후 회전시켜 보는 각도에 따라 색상 깊이와 그림자 변화가 어떻게 변하는지 관찰합니다.
- 인테리어 응용 분야에 대한 E0 포름알데히드 인증을 확인하세요. 제품의 포름알데히드 방출 테스트 인증서를 요청하세요. E0 인증은 안전한 실내 사용에 필요한 표준인 0.5mg/L 미만을 확인합니다. 이 인증이 없는 제품은 인테리어용으로 지정되어서는 안 됩니다.
- 보증서를 주의 깊게 읽으십시오. 색상 안정성, 구조적 완전성 및 얼룩 저항성을 명시적으로 다루는 20~25년 서면 보증은 제조업체가 공압출 제품에 대해 확신을 갖고 있다는 표시입니다. 퇴색을 방지하거나 공격적인 유지 관리 조건을 부과하거나 15년보다 짧은 보증은 제품 품질 문제를 나타냅니다.
- 단일 생산 배치에서 전체 프로젝트 수량을 주문하십시오. 폐기물 허용량 10% . 혼합 색상 캡 마감은 생산 배치마다 다를 수 있습니다. 모든 자재를 함께 주문하면 완성된 벽 설치 전체의 색상 일관성 위험이 제거되고 향후 유지 관리 또는 수리 요구 사항에 적합한 예비 보드가 제공됩니다.